La fabricación de botellas de vidrio es un proceso fascinante que implica varios pasos clave, desde la preparación de la materia prima hasta la formación y el acabado de las botellas. He aquí una visión general de cómo se fabrican las botellas de vidrio:

1. Preparación de lotes; El primer paso en la fabricación de botellas de vidrio es preparar el lote, que incluye las materias primas necesarias para fabricar vidrio. Normalmente, se trata de mezclar arena (sílice), carbonato sódico, piedra caliza (carbonato cálcico) y otros aditivos que pueden incluir vidrio reciclado. La composición específica puede variar en función de las propiedades deseadas del producto acabado.
2. Fundición;  A continuación, el lote se transfiere a un horno, donde se calienta a temperaturas que oscilan entre 1.700 y 2.000 grados Celsius (unos 3.090 a 3.630 grados Fahrenheit). Este proceso funde la mezcla, convirtiéndola en vidrio fundido. La alta temperatura también garantiza que se quemen las impurezas, lo que da como resultado un vidrio líquido homogéneo.
3. Formando; Una vez fundido, el vidrio está listo para formar botellas. Existen principalmente dos métodos para formar botellas de vidrio: el proceso de soplado y soplado y el proceso de prensado y soplado. Ambos métodos consisten en cortar el vidrio fundido en porciones uniformes (gotas), a las que se da forma de botella en un molde: Se utiliza para botellas de cuello estrecho. La gota de vidrio fundido se vierte en un molde preliminar y se sopla primero con aire para crear una burbuja inicial, luego se transfiere al molde final donde se vuelve a soplar para que tome la forma del molde.

   -Proceso de prensado y soplado: Este proceso se utiliza normalmente para botellas y tarros de boca ancha. El vidrio fundido se prensa en un primer molde para darle una forma preformada y, a continuación, se transfiere al molde final, donde se insufla aire para expandir el vidrio y darle su forma definitiva.

   

4. Recocido; Una vez formadas, las botellas pasan por un horno de recocido. Aquí, el vidrio se enfría gradualmente para aliviar las tensiones internas. Este proceso de enfriamiento controlado garantiza que las botellas de vidrio sean fuertes y estables.
5. Inspección; Una vez que las botellas se han enfriado, se someten a una inspección minuciosa en busca de defectos. Las líneas de fabricación modernas utilizan máquinas de inspección automatizadas que pueden detectar imperfecciones como grietas, burbujas y variaciones de grosor. Las botellas que no cumplan los requisitos de calidad irán al contenedor de reciclaje y se introducirán en el horno para volver a utilizarse.
6. Embalaje; Por último, las botellas se embalan en cajas de cartón o palés y se envían a los clientes.
7. Post-procesamiento; Las etapas finales pueden incluir procesos adicionales como la estratificación, el grabado, etc. de la botella para mejorar la resistencia a los arañazos y la protección contra la luz, así como la aplicación de logotipos o decoraciones.A lo largo de este proceso, el control cuidadoso de la temperatura, los tiempos y los materiales es esencial para producir botellas de vidrio de alta calidad que cumplan requisitos específicos de resistencia, claridad y forma.